水切割精度:其切割工件之精度介于0.1mm~0.25mm之间。工件之精度决定于机器之精度、切割工件之大小及厚度。切隙宽度:需视切割工作材质大小厚薄与所使用的喷嘴而定。一般而言,加砂切割之切口约为1.0mm至1.2mm。随着砂刀管的直径扩口,其切口也就愈大。切割斜边:所运转之切割速度决定其斜边品质,阜阳玻璃超高压水切割团队。大部分所看到好的切割品质之单侧斜边为0.1mm左右,阜阳玻璃超高压水切割团队。适用范围:一般而言,以复杂图案、厚、难切、易碎与怕热之材料,阜阳玻璃超高压水切割团队,很适合使用水刀切割为加工设备。超高压水射流切割优点:切割时不会产生裂痕。阜阳玻璃超高压水切割团队
水切割的用途主要有三个,一是切割非可燃性材料,如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料,这是热切割无法加工的材料;二是切割可燃性材料,如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等,以往的热切割也可以加工这些材料,但容易产生燃烧区和毛刺,但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺,被切割材料的物理、机械性能不发生改变,这也是水切割的一大优点;三是切割易燃易爆材料,如弹和易燃易爆环境内的切割,这是其它加工方法无法取代的。阜阳玻璃超高压水切割团队数控水射流切割机由超高压发生器等组成。
超高压水切割注意事项:不会产生热效应或变形或细微的裂缝→不需二次加工,可节省时间及制造成本。不会产生具毒性的气体→可为操作人员提供更好的工作环境。不会产生毛边→可缩短工件制造所需时间及制造成本。切口细→可减少大量废弃材料的产生,节省直接制造成本。一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质→可降低其制程时间及成本。依设计及工件材质的不同来作弹性的调整→可缩短从接单至成品产出的时间,提升你的产能,为你的企业带来更多的商机。
水切割,又名水刀,学名高压水射流切割技术,早期的水切割由于水的压力很低,也没有加入磨料,只能用来切割纸张等比较软的,强度低的材料,应用范围非常的窄。后来随着技术的发展,有了高压水泵可以用来切割更多的材料了,早期的水切割完全依靠水的压力来切割材料的,但只能切割材料强度比水压低的材料,应用还是受到很大的限制。水切割是个好技术,应用范围太窄了,可惜了了!科学家就是聪明,要想有创新就得不断折腾啊!要不给水里加点料试试看,磨料(石榴石或者金刚砂)水切割就诞生了。一试还真是很厉害,很多金属都能切割了。超高压水切割可切割:钛合金等材料。
水射流切割是一种“冷”切割工艺,那么能切割的最大厚度是多少:由于水射流的靶距是不确定的或者说是变化的,数控水刀的最大切割厚度并不好明确界定。胆大者,敢称400、500mm,保守者称100mm以内,都是合理的。现有的数控水刀一般流量在2~3升,工作压力在200~380MPa,射流经过空气阻力,能量衰减极快,到400、500mm时,基本就随风飘散了,就没有打击力。就一般应用而言,切割金属板材厚度建议不超过100mm,发泡材料如海绵厚度建议不超过300mm。水流切割具有:切口快等特点。山东水刀超高压水切割机价格
数控水射流切割机由数控系统等组成。阜阳玻璃超高压水切割团队
从能耗、节约被加工材料、切割效率和设备投资等多方面因素考虑,对于普通材料切割的喷嘴直径较佳选择为016~110 mm,不宜进行012mm以下的磨料射流切割。可以认为,材料破碎量随着射流功率的增加而增加这一总的能量关系并未改变。虽然射流压力和喷嘴直径的增加均使射流功率增加,但其带来的作用效果却迥然不同。前者使切割速度和切割深度明显增加,后者只是使材料破碎量增加,而切割速度和切割深度却下降。但由于喷嘴直径的增加,射流作用于被加工材料的接触面积增加,因而增加了材料的破碎阻力,导致了切割速度和切割深度的下降。阜阳玻璃超高压水切割团队
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